微型冷库的常规管理工作主要是调节控制库内温度、相对湿度并适时进行通风换气。
1.保鲜冷库温度调控
果蔬入库前2~3天要将库温降到适宜的温度。果蔬入库期间,应避免库温出现较大的波动。入满库后,要求48h内降到技术规范要求的温度。正常贮藏情况下,库温变化幅度不得超过1℃。冷库温度的调节是通过自动控制来实现的。库内的温度和入贮后的果蔬的温度常受到下列因素的影响,需要综合考虑并加以注意。
⑴制冷压缩机的制冷量应与冷库的贮藏量相匹配。在设计上,一方面应配置适宜制冷量的压缩机,郯城速冻库,另一方面可通过增加冷库单位容积的蒸发面积。
⑵果蔬入库时的温度与库温之差越小越好。因此,在允许的情况下,可通过采收时间、入库时间、库外降温等方法,尽量减少带入库内的田间热。
⑶密封的容器、包装纸或塑料袋包装的果蔬,如果码垛过密,容器之间无足够空隙的情况下,不宜散热,尤其是处于货堆中心的果蔬,其温度在较长时间内降不下来。因此,一定要注意留有通风散热的空隙。
⑷保鲜冷库在设计上对每天的入库量是有一定的限制的,速冻库价格,通常要求每天的入库量占总容积的15%左右,这样才不会使库温波动太大。
2.库内货物的堆码
保鲜库内空间有限,因而必须合理使用,以提高库房利用率。货物的堆码必须确保牢固、安全、整齐、通风,便于出入和检查;货物堆码的主风道方向应和库内冷风机的出风方向相一致;要求货物离墙距离20cm;距送风道底面距离50cm;距冷风机周围距离⒈5m;垛间距离0.2~0.4m;根据库内情况留有一定宽度的主通道,通常为0.8~1.0m,如果采用货架,货架间距离0.7m左右;地面垫木高度0.12~0.15m。
冷库应注意的节能控制:
冷库制冷系统运行时,在压缩机的节能负荷调节的同时,安徽合冷提醒您注意以下方面:
1、在不同工况和负荷的条件下,合理匹配压缩机、冷风机等设备,防止“大马拉小车”引起的能源损耗。其中冷风机耗能所占比例较大,约为38%~23%。
例:某万吨冷库为例,该万吨冷库的库房分为20间,每间库房的储藏量为500t,每间库房配有2台冷风机,每台冷风机上各装有2.2kW轴流风机3台,全库共计120台轴流风机。因风量与制冷量成正比,速冻库造价,而风机是按较大制冷负荷配备的,在刚进货期间,制冷量较大,风机应全部开启。
但当货物冷却加工基本结束时,库温已趋平稳,应当及时减少轴流风机开启台数。若以每库少开2台轴流风机计算,可少开40台共88kW,比1台6AW-12.5型压缩机耗能还多,节能达25%。并且,多开风机还极易产生热量,增加系统的制冷耗能。
2、对换热设备进行有效管理,也能起到降低能耗的有效作用。因为当蒸发温度为-10℃时,冷凝温度每下降1℃,压缩机单位制冷量耗电减少2.5%~3.2%;当冷凝温度为30℃时,蒸发温度每提高1℃,压缩机单位耗电量则减少3.1%~3.9%。由此可见,管理好换热设备,对降低能耗具有重要意义。
冷库库址的选择与准备。
按使用性质,冷库可分为分配性冷库、零售性冷库、生产性冷库三类。生产性冷库建于货源较集中的产区,还要考虑交利、与市场联系等因素。冷库以建在没有阳光照射和热风频繁的阴凉处为佳,小型冷库建造在室内。冷库四周应有良好的排水条件,地下水位要低,冷库底下有隔层,且保持通风良好,保持干燥对冷库很重要。另外在冷库建造之前应按照冷冻机的功率事先架设好相应容量的三相电,若冷库是属水冷的,应铺设好自来水管,速冻库建造,建造好冷却塔。
冷库库房容量的确定
冷库的大小要根据常年要贮藏农产品的量来设计。这个容量是根据贮藏产品在冷库内堆放所必需占据的体积,加上行间过道,堆与墙壁、天花板之间的空间以及包装这间的空隙等计算出来。确定冷库容量这后,再确定冷库的长度与高度。冷库设计时还要考虑必要的附属建筑和设施,如工作间、包装整理间、工具库和装卸台等。
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